Halszem
① Statikus elektromosság van a forma felületén, a leválasztószer nem száraz, és a leválasztószer kiválasztása nem megfelelő.
② A gélbevonat túl vékony, és a hőmérséklet túl alacsony.
③ Vízzel, olajjal vagy olajfolttal szennyezett gélbevonat.
④ Piszkos vagy viaszos aggregátumok a formában.
⑤ Alacsony viszkozitás és tixotróp index.
Megereszkedett
① A gélbevonat tixotróp indexe alacsony, és a gélesedési idő túl hosszú.
② A gélbevonat túlzott permetezése, túl vastag felület, helytelen vagy kis átmérőjű fúvókairány, túlzott nyomás.
③ A forma felületére felvitt leválasztószer nem megfelelő.
A termék gél coat fénye nem jó
① A forma simasága gyenge, és por van a felületen.
② Alacsony térhálósítószer-tartalom, nem teljes kikeményedés, alacsony kikeményedési fok, és nincs utókezelés.
③ Alacsony környezeti hőmérséklet és magas páratartalom.
④ A ragasztóréteget a teljes kikeményedés előtt le kell bontani.
⑤ A gélbevonat belsejében lévő töltőanyag magas, és a mátrixgyanta tartalom alacsony.
A termék felületi ráncai
Ez a gumibevonat gyakori betegsége.Ennek az az oka, hogy a gélbevonat nem keményedett meg teljesen, és túl korán van bevonva gyantával.A sztirol feloldja a gélbevonat egy részét, duzzanatot és ráncosodást okozva.
A következő megoldások vannak:
① Ellenőrizze, hogy a gélbevonat vastagsága megfelel-e a megadott értéknek (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡), és ha szükséges, sűrítse megfelelően.
② Ellenőrizze a gyanta teljesítményét.
③ Ellenőrizze a hozzáadott iniciátor mennyiségét és a keverési hatást.
④ Ellenőrizze, hogy a pigmentek hozzáadása befolyásolja-e a gyanta térhálósodását.
⑤ Emelje fel a műhely hőmérsékletét 18-20 ℃-ra.
Felületi tűlyukak
Amikor kis buborékok lapulnak a gélbevonatban, megszilárdulás után tűlyukak jelennek meg a felületen.A forma felületén lévő por is lyukakat okozhat.A kezelés módja a következő:
① Tisztítsa meg a forma felületét a por eltávolításához.
② Ellenőrizze a gyanta viszkozitását, szükség esetén hígítsa sztirollal, vagy csökkentse a felhasznált tixotróp anyag mennyiségét.
③ Ha a leválasztószert nem megfelelően választja ki, az gyenge nedvesedést és lyukakat okozhat.Szükséges a kioldószer ellenőrzése.Ez a jelenség nem fordul elő polivinil-alkohol esetén.
④ Iniciátorok és pigmentpaszta hozzáadásakor ne keverje levegővel.
⑤ Ellenőrizze a szórópisztoly szórási sebességét.Ha a permetezési sebesség túl magas, lyukak keletkeznek.
⑥ Ellenőrizze a porlasztási nyomást, és ne használja túl magasra.
⑦ Ellenőrizze a gyanta képletét.A túlzott iniciátor pre-gélt és látens buborékokat okoz.
⑧ Ellenőrizze, hogy a metil-etil-keton-peroxid vagy a ciklohexanon-peroxid minősége és modellje megfelelő-e.
Felületi érdesség változása
A felületi érdesség változása pettyes foltokban és egyenetlen fényességben nyilvánul meg.Lehetséges források közé tartozik a termék idő előtti elmozdulása a formán vagy az elégtelen viaszleválasztó anyag.
A leküzdési módszerek a következők:
① Ne vigyen fel túl sok viaszt, de a viasz mennyiségének elegendőnek kell lennie a felületi polírozáshoz.
② Ellenőrizze, hogy a termékleválasztó szer teljesen megkötött-e.
A gél bevonat összetört
A gélbevonat törését okozhatja a gélbevonat és az alapgyanta közötti rossz kötés, vagy az öntőformához való ragadás a formázás során, és konkrét okokat kell azonosítani a leküzdésre.
① A forma felülete nem kellően polírozott, és a ragasztóbevonat hozzátapad a formához.
② A viasz minősége és teljesítménye gyenge, így behatol a gélbevonatba, és károsítja a viasz polírozó rétegét.
③ A gélbevonat felületi szennyeződése befolyásolja a gélbevonat és az alapgyanta közötti tapadást.
④ A gélbevonat kötési ideje túl hosszú, ami csökkenti a tapadást az alapgyantával.
⑤ A kompozit anyag szerkezete nem tömör.
Belső fehér foltok
A termék belsejében lévő fehér foltokat a gyanta elégtelen behatolása okozza az üvegszálon.
① A fektetési művelet során a laminált termékek nincsenek megfelelően rögzítve.
② Először fektessen száraz filcet és száraz ruhát, majd öntsön gyantát, hogy megakadályozza az impregnálást.
③ Két réteg filc egyidejű lerakása, különösen a két réteg ruha átfedése, gyenge gyantapenetrációt okozhat.
④ A gyanta viszkozitása túl magas ahhoz, hogy behatoljon a filcbe.Kis mennyiségű sztirol adható hozzá, vagy használhatunk helyette alacsony viszkozitású gyantát.
⑤ A gyanta gélesedési ideje túl rövid ahhoz, hogy tömörítse a gélesedés előtt.A gélesedési idő meghosszabbítása érdekében a gyorsító adagolása csökkenthető, iniciátor vagy polimerizációs inhibitor cserélhető.
Réteges
A rétegvesztés két kompozit anyagréteg között történik, különösen két réteg durva rácsszövet között, amely hajlamos a delaminációra.Az okok és a leküzdési módszerek a következők:
① Nem elegendő a gyantadagolás.A gyanta mennyiségének növelésére és egyenletes impregnálására.
② Az üvegszál nincs teljesen telítve.A gyanta viszkozitása megfelelően csökkenthető.
③ A belső üvegszál (vagy ruha/filc) felületi szennyeződése.Különösen akkor, ha az első réteget a második réteg lerakása előtti megszilárdításra használjuk, könnyen foltok keletkezhetnek az első réteg felületén.
④ A gyantabevonat első rétege túlságosan megkötött.Csökkentheti a kötési időt.Ha túlságosan megkeményedett, a második réteg felhelyezése előtt durvára lehet csiszolni.
⑤ A durva rácsszövet két rétege között rövidre vágott szálas filcnek kell lennie, és ne engedje, hogy a két réteg durva rácsszövetet folyamatosan lerakja.
Kis folt
A gél coat felületi rétegét apró foltok borítják.Ennek oka lehet a pigmentek, töltőanyagok vagy tixotróp adalékok rossz diszperziója, vagy a forma szürke felülete.
① Tisztítsa meg és polírozza le a forma felületét, majd vigyen fel gumi bevonatot.
② Ellenőrizze a keverési hatékonyságot.
③ Használjon háromhengeres darálót és egy nagy sebességű nyírókeverőt a pigment jól eloszlatásához.
Színváltozás
Egyenetlen színsűrűség vagy színes csíkok megjelenése.
① A pigment gyengén szóródik és lebeg.Alaposan össze kell keverni, vagy ki kell cserélni a pigmentpasztát.
② Túlzott porlasztási nyomás permetezés közben.A kiigazításokat megfelelően kell elvégezni.
③ A szórópisztoly túl közel van a forma felületéhez.
④ A ragasztóréteg túl vastag a függőleges síkban, ami ragasztófolyást, süllyedést és egyenetlen vastagságot okoz.A tixotróp szer mennyiségét növelni kell.
⑤ A gélbevonat vastagsága egyenetlen.A működést javítani kell az egyenletes lefedettség biztosítása érdekében.
A rostok morfológiája látható
Az üvegszövet vagy filc formája látható a termék külsején.
① A gélbevonat túl vékony.A gélbevonat vastagságát növelni kell, vagy kötőrétegként felületi filcet kell használni.
② A gél bevonat nem zselés, és a gyantát és az üvegszálat túl korán vonják be.
③ A termék lebontása túl korai, és a gyanta még nem kötött ki teljesen.
④ A gyanta exoterm csúcshőmérséklete túl magas.
Az iniciátorok és gyorsítók adagját csökkenteni kell;Vagy változtassa meg a kezdeményező rendszert;Vagy változtassa meg a műveletet, hogy minden alkalommal csökkentse a bevonóréteg vastagságát.
Felületi kis nyílás
A forma felületét nem fedi zselés bevonat, vagy a zselés bevonat nem nedves a forma felületén.Ha polivinil-alkoholt használnak leválasztószerként, ez a jelenség általában ritka.A leválasztószert ellenőrizni kell, és szilán vagy polivinil-alkohol nélküli paraffinviaszra kell cserélni.
Buborékok
A felületen buborékok jelennek meg, vagy a teljes felületen vannak buborékok.A formázás utáni utókezelés során a buborékok rövid időn belül vagy néhány hónapon belül megjelennek.
Lehetséges okok lehetnek a gélbevonat és a szubsztrátum között megbúvó levegő vagy oldószerek, vagy a gyantarendszerek vagy szálanyagok nem megfelelő kiválasztása.
① Letakarva a filc vagy a ruha nem ázott át gyantával.Jobban kell hengerelni és áztatni.
② Víz vagy tisztítószerek szennyezték a ragasztóréteget.Kérjük, vegye figyelembe, hogy a használt keféknek és hengereknek száraznak kell lenniük.
③ Az iniciátorok nem megfelelő kiválasztása és a magas hőmérsékletű iniciátorok helytelen használata.
④ Túlzott használati hőmérséklet, nedvességnek vagy vegyi eróziónak való kitettség.Ehelyett más gyantarendszert kell használni.
Repedések vagy repedések
Közvetlenül a megszilárdulás után vagy néhány hónappal később felületi repedések és fényességvesztés találhatók a terméken.
① A gélbevonat túl vastag.0,3-0,5 mm-en belül kell szabályozni.
② Nem megfelelő gyantaválasztás vagy helytelen iniciátorpárosítás.
③ Túl sok sztirol a gélbevonatban.
④ A gyanta alákeményedése.
⑤ Túl sok gyantatöltés.
⑥ A rossz termékkonfiguráció vagy a formakialakítás rendellenes belső feszültséget eredményez a termék használata során.
Csillag alakú repedés
A gélbevonatban a csillag alakú repedések megjelenését a laminált termék hátoldalára gyakorolt hatás okozza.Váltsunk jobb rugalmasságú gél bevonatok használatára, vagy csökkentsük a gélbevonat vastagságát, általában 0,5 mm-nél kisebbre.
Süllyedésnyomok
A bordák vagy betétek hátoldalán horpadások keletkeznek a gyanta kikeményedési zsugorodása miatt.A laminált anyag először részben kikeményíthető, majd a bordák, betétek stb. ráhelyezésével folytatható a formázás.
fehér por
A termék normál élettartama alatt hajlamos a fehéredés.
① A gélbevonat nem kötött ki teljesen.A kikeményedés folyamatát, valamint az iniciátorok és gyorsítók adagolását ellenőrizni kell.
② Töltőanyagok vagy pigmentek nem megfelelő kiválasztása vagy túlzott használata.
③ A gyantaformula nem alkalmas a kívánt felhasználási körülményekre.
Gél bevonat kioldó forma
Az alapgyanta bevonása előtt előfordul, hogy a zselés bevonat már levált a formáról, különösen a sarkoknál.Gyakran a sztirol illékony anyagok kondenzációja okozza a forma alján.
① Úgy helyezze el a formát, hogy a sztirolgőz távozzon, vagy használjon megfelelő szívórendszert a sztirolgőz eltávolításához.
② Kerülje el a gélbevonat túlzott vastagságát.
③ Csökkentse a felhasznált iniciátor mennyiségét.
Sárgás
Ez egy olyan jelenség, amikor a gél bevonat sárgává válik, ha napfény éri.
① A fektetés során a levegő páratartalma túl magas, vagy az anyag nem száraz.
② Nem megfelelő gyantaválasztás.UV-stabil gyantát kell választani.
③ A benzoil-peroxid-amin iniciációs rendszert alkalmaztuk.Ehelyett más kiváltó rendszereket kell használni.
④ Laminált anyagok alákeményedése.
Tapadós felület
Felületi alulhűtés okozza.
① Kerülje a hideg és párás környezetben való elhelyezést.
② A végső bevonathoz használjon levegőn szárított gyantát.
③ Szükség esetén az iniciátorok és gyorsítók adagolása növelhető.
④ Adjon paraffint a felületi gyantához.
Deformáció vagy egyidejű elszíneződés
A deformációt vagy az elszíneződést gyakran a keményedés során felszabaduló túlzott hő okozza.Az iniciátorok és a gyorsítók adagolását módosítani kell, vagy helyette más iniciátorrendszert kell használni.
A termék a formából való eltávolítás után deformálódik
① A termék idő előtti lebontása és elégtelen megszilárdulása.
② A terméktervezés elégtelen megerősítését javítani kell.
③ A formázás előtt vonja be gazdag gyantaréteggel vagy felületi réteg gyantával, hogy egyensúlyt érjen el a ragasztóbevonat gyantával.
④ Javítsa a termék szerkezeti kialakítását és kompenzálja az esetleges deformációt.
A termék elégtelen keménysége és rossz merevsége
Ennek oka lehet az elégtelen kikeményedés.
① Ellenőrizze, hogy az iniciátorok és gyorsítók adagolása megfelelő-e.
② Kerülje a fektetést hideg és párás körülmények között.
③ Az üvegszálas filcet vagy üvegszálas ruhát száraz helyen tárolja.
④ Ellenőrizze, hogy az üvegszál-tartalom elegendő-e.
⑤ Utókeményítse a terméket.
Terméksérülések javítása
A felületi sérülés és a sérülés mélysége csak a ragasztórétegben vagy az első erősítőrétegben van.A javítás lépései a következők:
① Távolítsa el a laza és kiálló anyagokat, tisztítsa meg és szárítsa meg a sérült területet, majd távolítsa el a zsírt.
② Dörzsölje meg a sérült terület körüli kis területen.
③ A zsugorodás, csiszolás és polírozás megkönnyítése érdekében fedje be a sérült területet és a csiszolt területeket az eredeti vastagságnál nagyobb vastagságú tixotróp gyantával.
④ Fedje le a felületet üvegpapírral vagy fóliával, hogy megakadályozza a levegő elzárását.
⑤ Kikeményedés után távolítsa el az üvegpapírt vagy húzza le a fóliát, és fényesítse le vízálló csiszolópapírral.Először használjon 400-as csiszolópapírt, majd 600-as csiszolópapírt, és óvatosan csiszolja meg, hogy ne sértse meg a gélbevonatot.Ezután használjon finom súrlódó keverékeket vagy fémpolírozást.Végül viaszolja és polírozza.
Feladás időpontja: 2024.02.18
